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中小水厂运维实录:MPG-5099S安装30天体验报告

更新时间:2025-09-30点击次数:23

“以前3个人管2台监测仪,现在1个人管5台,还能准时下班。"这是江西某县级水厂运维主管李工,在使用MPG-5099S一个月后的真实感受。作为一家日供水量1.2万吨的中小型水厂,他们曾长期被“校准繁琐、耗水严重、空间不足"三大难题困扰,直到2025年5月引入MPG-5099S壁挂式水质监测仪,运维效率发生了变化。以下是他的30天体验实录:



第一天:安装,比装空调还简单

传统设备痛点:立柜式监测仪需专业团队安装,打孔、布线、调试,耗时2天,停工影响供水。

MPG-5099S体验:

• 壁挂设计,2人1小时搞定:设备尺寸720×470×265mm,重量仅25kg,用膨胀螺丝固定在墙面,接上进样管、出样管和电源线即可,无需专业电工。

• 即插即用,自动联网:开机后通过Modbus协议自动接入水厂SCADA系统,5分钟完成数据上传,当天下午就投入使用,未影响供水。

• 节省2㎡操作区:原来立柜式设备占地3㎡,现在挂在墙上,腾出的空间放了台加药泵,车间瞬间宽敞不少。



第一周:校准,从“每周加班"到“一键完成"

传统设备痛点:每周三下午必须校准2台设备,1人操作1台,耗时3小时,校准液成本每月超500元。

MPG-5099S体验:

• 自动校准,无需人工干预:设备内置校准程序,每周一凌晨3点自动启动校准,通过标准液比对调整参数,早上上班就能看到校准报告,再也不用周末加班。

• 校准液用量降80%:传统设备每次校准用500ml校准液,MPG-5099S采用微量进样技术,单次仅需100ml,一个月下来节省校准液费用400元。

• 数据稳定性惊艳:第一周数据显示,余氯波动范围从±0.05mg/L缩小至±0.02mg/L,再没出现过因数据漂移被监管部门点名的情况。



第三十天:节水,每月省出3000吨水

传统设备痛点:监测仪为保证数据实时性,水样持续流动,单台设备日耗水15吨,2台就是30吨,一年浪费1万吨水。

MPG-5099S体验:

• 定时取水模式,省水2/3:开启“断2开1"取水模式(即停2分钟、取1分钟水样),单台日耗水从15吨降至5吨,2台每月省水600吨,按3元/吨水费计算,年省2.16万元。

• 智能清洗,减少浪费:传统设备每天手动清洗传感器,耗水2吨;MPG-5099S自动清洗,用水量仅0.5吨,额外省水540吨/年。

• 数据联动,优化加药:通过实时余氯数据调整加药量,次氯酸钠用量从每天80kg降至65kg,年节省药剂成本3.6万元。



真实运维成本对比表(单位:年)

项目

传统设备(2台)

MPG-5099S(2台)

节省金额

人力成本

12万元(3人)

4.8万元(1人)

7.2万元

校准液成本

1.2万元

0.24万元

0.96万元

水费

3.6万元

1.2万元

2.4万元

药剂成本

14.4万元

10.8万元

3.6万元

合计

31.2万元

17.04万元

14.16万元



李工的总结:“这台设备,买对了!"

“以前总觉得‘数字化’是大厂的事,没想到MPG-5099S让我们小水厂也能享受到红利。30天下来,不仅人轻松了,数据好看了,连水费、药费都降了一大截。最意外的是,上个月监管部门突击检查,我们的数据完整度、精度都是满分,领导当场表扬了我们。这设备,值!"